1：溶剂的选择
1.1 极性：选择与基料极性相同或相近的溶剂（相似相容的原理）。
1.2 溶解度参数（与极性有关）：溶剂的溶解度参数和高分子基体的溶解度参数相近
1.3 溶剂的挥发性：选择挥发度适当的溶剂或快慢混合的溶剂。溶剂挥发太快：胶液表面易成膜、膜下溶剂不易挥发；挥发是一个吸热的过程，太快胶膜表面的温度降低而凝结水汽，影响粘接质量。溶剂挥发太慢：表干时间慢，影响工效。
1.4 溶剂的选择要考虑到价格、毒性和来源。
固化剂（硬化剂）
使基态原料通过化学反应，发生聚合、缩聚或交联反应转变为线性高聚物或者网状高聚物，是胶接接头具有力学强度和稳定性的物质。
固化剂的选择：最好是液体的无毒、无色、无味的物质；固化剂与被固化物反应要平稳，放热量少，以减少胶层的内聚力；耐热性，选用分子中具有反应基团较多的固化剂；韧性，选用分子链较长的固化剂。
胶粘剂溶剂：1、胶粘剂溶剂指能够降低某些固体或者液体分子间力，而使被溶物质分散为分子或离子均一体系的液体。据涂布在线了解，常用的溶剂为低黏度的液体物质，主要有脂肪烃、芳香烃、卤代烃、酯类、醇类、酮类、酸类、醚类、萜烯烃、酰胺类和水类。但是多数的有机溶剂有一定的毒性、易燃性、易爆性、对环境有污染、对安全又隐患、对人体有危害。
2、溶剂的作用
2.1 聚合反应的介质：是反应缓和、温度易于控制、
2.2 溶解基料：制备溶剂型胶粘剂
2.3 稀释剂：稀释胶粘剂使其达到一定的黏度，有利于湿润、便于涂布
2.4 调节胶粘剂的挥发速度
2.5 防止凝胶，用来增加贮存稳定性
2.6 粘结前的表面清洁处理剂
2.7 直接粘接，某些塑料
2.8 降低成本、提高效益
软化剂
1、软化剂的作用软化剂是SBS费用不可的组分，其作用是调节硬度，流动性，并降低成本，充油SBS可使配炼加工更容易。据涂布在线了解，最常用的是环烷油，芳烃成色深、有毒、不能使用，石蜡油不能改善物性，还会导致喷出。国产克拉玛依KN系列环保型环烷油（例如KN4010等）质量上乘。
2、软化剂的种类按烃类组成分为石蜡基、环烷基、芳香基三类。
3、软化剂的特点
石蜡基橡胶油：抗氧化、光安定性好，但乳化性、相容性、低温性相对较差；
环烷基橡胶油：兼具石蜡基、芳香基的优点，乳化性、相容性适中，无污染、无毒性，适用范围也比较广。
芳香基橡胶油：相容性好，填充量大，价格低廉，所得橡胶产品强度高。但颜色深、毒性大、对环境污染大。
固化剂（硬化剂）
1、增塑剂的定义是一种降低高分子化合物玻璃化温度和熔融温度，改善胶层脆性、增进熔融流动性的物质。
2、增塑剂的作用屏散高分子化合物的活性基团，减弱分子间作用力，从而降低分子之间的相互作用。增加高分子化合物的热性、延伸性和耐寒性，降低其内聚强度、弹性模量及耐热性。
3、增塑剂的选择
极性：极性大小影响增塑剂与主体材料的相容性，其原理同溶剂作用。
持久性：由于渗出、迁移、挥发二损失影响胶的物理机械性能。选择高沸点的或高分子量的增塑剂。
分子量及状态：分子量越高，粘接强度越好。
4、常用的增塑剂
邻苯二甲酸酯、磷酸酯类、己二酸酯和癸二酸酯等。
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